SMA的拌制

SMA混合料只限当天使用 ,改性沥青和SMA混合料的拌和时间应适当延长。

生产添加纤维的沥青混合料时,纤维必须在混合料中充分分散,拌和均匀。拌和机应配备同步添加投料装置,松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送设备喷入拌和锅,拌和时间宜延长5s以上。颗粒纤维可在粗集料投入的同时自动加入,经5~10s的干拌后,再投入矿粉。

SMA的运输

由于SMA沥青混合料的沥青玛蹄脂的粘性较大,运输车的车厢底部要涂较多的油水混合物,而且为了防止运输车表面混合料结成硬壳,运输车运输过程中必须加盖油布,同时车辆要适当增加。

SMA的摊铺和碾压成型,宜使用履带式摊铺机

摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺速度宜宜放慢至1~3m/min。

摊铺机应采用自动找平方式 ,宜采用非接触式平衡梁。

摊铺厚度应根据试验路的数据来确定。

SMA的碾压

除沥青用量较低,经试验证明采用轮胎压路机碾压有良好效果外,不宜采用轮胎压路机碾压,以防将沥青结合料搓揉挤压上浮。

SMA路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,即紧跟在摊铺机后面,采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象,应复查其级配是否合适。

SMA碾压注意事项:

(1) 为了防止混合料粘轮,可在钢轮表面均匀洒水使其保持潮湿,水中掺少量的清洗剂 或其它适当的材料。但要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。

(2) 压路机碾压时相邻碾压带应重叠1/3~1/4轮宽,碾压工作面长度30~50m。

(3) 由于sma混合料使用了sbs改性沥青且沥青含量高,因而粘度大,不得使用轮胎式压路机碾压,以防止粘轮及轮胎揉搓造成沥青玛蹄脂挤到表面而达不到压实效果。

(4)防止过度碾压。

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