在地面上先制作井筒,然后在井筒内挖土,使井筒靠自重或外力下沉至设计标高,再实施封底和内部工程的施工方法。

沉井主要结构:井筒、刃脚、垫层、底板、梁、盖板等。

施工工艺

1、施工方案:分节浇筑成型,一次性下沉。

2、下沉方法:采用长臂挖机挖土下沉的方式。

施工准备

1 .基坑开挖

开挖采用人工配合机械开挖。基坑开挖深度距离地面2.5m,其周围留设2.0m宽平台作业面,其上1:1放坡。 基底水平,保证沉井制作时刃脚坐在同一平面上。

2 .地基处理

原地基进行平整夯实,使其具有足够的承载力。浇筑15cm厚C15混凝土垫层,超出井壁外50cm。

3. 沉井制作

3.1 钢筋工程

绑扎钢筋时,弹出钢筋绑扎控制线,以保证钢筋间隔尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋保证质量应符合规范要求。钢筋绑扎后,立即进行隐蔽工程验收,合格后方可进行下道工序。所有钢筋应在浇筑混凝土前,按设计图纸绑扎完毕,并在适当部位加以电焊固定,防止振捣混凝土时,钢筋移位。

3.2 模板工程

(1)脚手架:外部搭设双排脚手架,内部搭设满堂支架。

(2)模板:采用10mm厚优质涂塑胶合板,背楞采用10cm*5cm方木,间距15cm,采用Ф25mm环形钢筋及Ф16mm对拉杆加固模板,水平间距60cm,竖向间距60cm。采用宽透明胶带对模板拼缝进行处理,防止漏浆。

3、井壁混凝土为自防水混凝土(防水等级为P6),施工时应保证防水要求,施工时应保证防水要求,对拉螺栓中间满焊100×100×3钢板止水片。底部第一道对拉螺栓的中心离地250mm。

4.底板凹槽模板:一是用木模板切割成小块儿拼装;二是用泡沫板固定在凹槽内,外用铁皮包裹。

第一种费工费时,安装拆除麻烦,如果凹槽模板缝处理不好,混凝土浆容易进入凹槽,以后还要凿除,优点是底板模板固定较稳定,浇筑出来的底板凹槽大小尺寸规则。

第二种方法安装及拆除简单快捷,因内部有泡沫板所以不担心浆液进入凹槽,但由于泡沫板难于固定在内模板上,凹槽模板容易上浮,造成底板凹槽抬高变形。

3.3混凝土工程

(1)混凝土浇筑应对称、均匀、水平分层连续浇筑,防止沉井偏斜。

(2)分节制作沉井

1)沉井高度在7m以内采用一节制作,一次下沉;高度在7m以上m的采用两节制作,一次下沉,且第一节制作高度必须高于刃脚部分。

2)设计无要求时,混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除模板或浇筑后节混凝土。

3)混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置止水带,施工缝应凿毛并清洗干净。

4.沉井下沉
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