市政定向钻施工方法及施工流程

一、入钻区域与装备

因为在工作区域须放置一些重装备，因此合适的通路是非常重要的。在钻掘机组侧须预留车辆进出通道，在管件侧预留车辆通道有助于工程的进行。如果无法预留通路则可采用轮流施工的方式。大型的定向钻工程须使用160ｔ的重型传动齿棒及齿轮设备、消声柴油发电机组、泥浆混合及回收装置、控制室、钻孔工具、导杆、钻头及扩孔器等，所有的装备须有条不紊地安置在工作现场。

二、出钻区域

出钻区（管件端）在钻掘出口点需一块接近１５ｍ×１５ｍ的工作区域，并在出口点挖掘一个泥浆（钻掘液加泥沙）池及预留固定预埋管线的滚轮所需的空间。

在完成所有施工位置勘测后，即可确定钻掘进入点并挖掘进入坑，并将挖出的土方堆放在施工范围外。此外，泥浆池也应在机具端施工区域内先行挖妥。一般泥浆池的大小约为1503ｍ 。在出钻区域的出口坑及泥浆池，可在钻头到达出口时挖掘。

四、路线引导

较早的钻掘线路追踪设备是校准器。校准器是由没有磁性的不锈钢外壳及内装地下洞穴位置追踪系统所组成。新型的导引系统则利用“磁性导引系统”监控钻头的位置，钻头的水平及竖直方位会通过位于钻杆内的电缆线直接传给钻掘机控制室。这些信息通过导引系统的计算机显示出来，这些信息在钻孔过程会一直回馈，以便随时修正钻头位置，使钻头能依既定路线钻出最正确的孔。

连接“磁性导引系统”及“导引系统计算机”的PVC包覆电缆线卷放在一个防热的套筒内，并依钻掘长度的增加而增加。在施工过程中，每增加每一段钻杆时，会先切断电缆，待钻杆安装好后即重新连上。

“磁性导引系统”的信息是由随时提供直流电流的通信线所传递，经由“磁性导引系统”传回的信息可完全排除原有埋设电缆管线或其他构筑物产生的干扰信号。