道路袋装砂井施工

袋装砂井排水固结法是利用砂井垂直排水加固地基的方法.它是在需要加固的地段铺设中粗砂排水垫层,再将加工好的砂袋垂直置于软土地基中,然后对路基逐步填筑加载,使地基中的水分从袋装砂井中析出,通过中粗砂垫层排出路基外,从而达到加速地基固结的目的。

一、施工准备

1.图纸审核:复核设计资料,绘制井位平面布置图,并按施工顺序对袋装砂井编号。

2.原材料检验:对砂料进行各项性能指标的试验,选用符合设计要求的中粗砂;砂井袋进场前要检查其产品合格证及性能报告单,并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的抽检,产品合格后方可施工。

3.施工机具准备:检查到场设备的各项性能,使其保持运转良好,袋装砂井机一般选用静压式砂井机。

4.地表处理:清除地表淤泥、草皮及杂物,用带密封槽的车运至指定位置,按设计要求处理;地表晾干后,用推土机将地表大致整平,用满足设计的填料施做路拱,整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度,保证其满足设计要求。

5.砂垫层铺设:用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层,摊铺要做到均匀、平整,形成满足设计要求的双向横坡,并用压路机静压到要求的密实度。

6.砂袋灌制:灌入砂袋的砂采用风干的中粗砂,且含泥量不得大于3%。砂袋采用人工在现场灌制,灌制运送砂袋时,严禁在地上拖拉,砂袋应饱满、密实,灌砂率达到95%以上,且外观无裂纹、缩颈或鼓胀现象长度满足设计要求。

(2)施工工艺流程

(3)施工要点

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1.井位放样:先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,施工前再根据井位布置图用钢尺定出每个桩位,并做出明显标志。在套管入土时将标志桩拔掉收集起来,不得随意丢弃。 2.机具定位:定位时要保证套管中心与地面桩位在同一点上,桩位偏差不超过100mm。启动液压系统控制导向架的垂直度,将其控制在1.5%范围内。

3.安设套管与桩尖:根据砂井直径选择套管直径,所用钢管的直径略大于砂井直径,但不宜过大,打入前在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。活瓣式桩尖固定在套管下端部,打设时人工扶住准确地安放在井位上。

4.套管打入:当套管吊起定位后即可开动液压系统下沉导管,直至达到设计深度。下沉过程中控制导向架垂直度,确保袋装砂井垂直度控制在1.5%范围内。
5.下砂袋:下砂袋时,在套管口设置滑槽,将砂袋缓慢顺直地放入套管中,已打设的袋装砂井,若砂袋不满,应及时向袋内补砂。
6.拔套管:砂袋到位后即可拔起套管,拔起时应缓慢连续进行,中途不得停止,防止因套管下坠损坏砂袋。
7.桩头处理:套管拔出后,砂袋应露出井口0.3m以上,并将其竖直地埋入砂垫层中。套管上拔形成的孔洞用砂填埋并夯实。施工废弃物要及时清除到指定地点,集中进行处理。

(4)质量控制 原材料质量控制:按规定做好砂料含泥量的检验,对砂井袋的物理力学性能和缝制尺寸按5%抽样检验,不合格材料坚决不用。现场搭建临时仓库,存放砂井袋等材料。

安设套管前要检查套管长度、直径是否与设计相符。套管直径不宜太大,也不可太小。检查套管内有无杂物,桩尖活门开启是否灵活,封闭是否良好,接长部位是否平顺牢固。砂井袋按设计长度加0.3m裁剪,以保证灌制后砂袋长度满足设计要求。检查灌制的砂袋是否饱满,外观有无裂缝、缩颈和鼓胀等现象。 施工中随时检查套管成孔位置,垂直度是否满足设计要求,施打时设专人观测套管的入土深度、桩机是否倾斜或移位,出现问题要及时纠正。套管拔出后,检查砂袋头是否饱满,如不饱满,及时人工补砂;检查砂袋是否有随套管上拔现象,当上拔深度超过0.5m时,要重新补打。 在袋装砂井的施工过程中,要派专人全过程监督并做好施工原始记录,记录袋装砂井的打设深度、板位误差、垂直度、井径、外露长度等情况。